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超硬磨料磨具的優點介紹

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  磨料磨具是磨料和磨料的統稱,磨料磨具素有工業牙齒的美稱。在磨削時常用磨料或磨具作為磨削工具對零件進行機械加工,而達到一定的技術要求。

  常用的磨料磨具有切割刀片和砂輪、百葉窗、快換磨片、磨輥、粘結砂輪、千葉磨環和砂紙磨環、非粘結千葉砂輪、千葉砂輪、砂紙卷和絨毛卷、鎢鋼旋轉銼等。

  

  磨具按其原料來源分,有天然和人造兩類。機械工業中常用的天然只有油石。人造按基本形狀和結構特征區分,有砂輪、磨頭、油石,砂瓦(以上統稱固結磨具)和涂附磨具五類。此外,習慣上也把研磨劑列為磨具的一類。

  在石材加工過程中,拋光是一道必不可少的工序。針對不同的石材,要選擇不同的工具,這樣才能很好的打磨石材。超硬磨料磨具具有其自身的優點。

  超硬磨料磨具的優勢主要表現在以下幾個方面:

  (1)硬度是決定磨料性能的主要特性。磨料磨具具有較高的硬度,可以加工各種高硬度材料,尤其是普通磨料難以加工的材料。例如,金剛石磨料用于加工硬質合金、非金屬材料如陶瓷、瑪瑙、光學玻璃、半導體材料、石頭、混凝土和有色金屬。用立方氮化硼磨具加工工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱合金等可獲得滿意的加工效果。尤其是在加工黑色金屬如高釩高速鋼時。

  (2)磨損小,使用壽命長,磨削比高。在合理使用的條件下,可以取得良好的經濟效果,特別是對于用普通磨料難以加工的材料。

  (3) 超硬磨料磨具的形狀和尺寸在使用中變化非常緩慢,有利于磨削操作,加工過程中無需頻繁更換砂輪,可大大節省工時,更適合高精度零件的自動化在線加工。在使用中很少修整,有些樹脂結合劑超硬磨具甚至不用修整,大大改善了勞動條件。

  (4) 超硬磨料磨具能長時間保持鋒利的刃口,所以磨削力小,不僅有助于提高被加工零件的精度和平整度,而且降低了機床的功耗。

  (5) 超硬磨料磨具的磨削溫度相對較低,可以大大提高被加工工件的表面質量,避免裂紋、組織變化等缺陷。還大大改善了零件加工面的受力狀況,有利于延長零件的使用壽命,提高綜合經濟指標。



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